羅茨鼓風(fēng)機型號規(guī)格應(yīng)用

● *改善水底層缺氧
在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)進而導(dǎo)致水質(zhì)、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。
● 降低水體中的有害物質(zhì)
在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。
●改善池塘底質(zhì)
池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類進行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。
● 增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放
在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。
● 減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖
在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。
● 打破水底分層
使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)，有利促進生長；同時可減少換水，節(jié)省進排水費用。
● 增強養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力
由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)殖成功。
羅茨鼓風(fēng)機型號規(guī)格優(yōu)勢；

1.雙油箱設(shè)計：
與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。
2.噪音低：
三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低、風(fēng)機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進一步降低了噪音。
3.溫度低、強度高：
由于大部分機械件*浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。
4.維護簡單：
由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，*憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責(zé)任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司的雙油箱風(fēng)機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。
附件：

   通用底座、皮帶罩、風(fēng)機、皮帶輪、電機、帶輪、Ｖ型皮帶、壓力表、吸入消聲器(帶空氣濾清器)、地腳螺栓、安全閥。風(fēng)機附件 ；（按合同要求配置）彈性接頭、潤滑油、排出消聲器。

維護和檢修

鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。